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Les tubes en verre dépoli constituent un produit de plus en plus courant. Ils peuvent être fabriqués en plexi extrudé ou en plexi moulé. Cela dépend de l’endroit où le tube en verre dépoli est utilisé. Les propriétés du tube en verre dépendant de la technologie de production. En cas d’utilisation de plexiglas extrudé, le tube en verre dépoli sera moins cher, mais moins résistant. Cette forme de production s’avère efficace lorsque nous avons besoin d’un grand nombre de tubes de ce type, car l’extrusion permet de mieux garantir la répétabilité du produit. Un tube en verre dépoli moulé aura quant à lui des propriétés qui lui permettront d’être utilisé dans des conditions plus strictes. Il possède une température d’utilisation plus élevée et résiste mieux aux rayures. Malheureusement, son mode de fabrication, plus long et moins automatisé, en fait un produit plus cher. Cependant, si nous avons besoin d’un produit durable pour une utilisation en extérieur, nous optons pour ce type de produit.
Un tube en verre dépoli et du plexi en version verre dépoli sont utilisés dans le secteur de la construction. Ils conviennent parfaitement comme éléments de vitrage qui ne peuvent ou ne doivent pas être transparents. Les tubes en verre dépoli combinés au plexiglas seront un excellent produit pour remplacer le verre dans les cabines de douche ou les cloisons des toilettes. C’est particulièrement vrai dans les lieux publics où le risque d’endommagement est élevé (par exemple, les objets sportifs). Le plexiglas est résistant à la traction et à la pression. Il peut être utilisé en toute sécurité jusqu’à une température de 70-80 °C. Il ne craint pas les influences atmosphériques telles que la grêle et la neige, ni les rayons UV nocifs pour l’homme. Il ne subit aucun dommage à l’extérieur. Les producteurs peuvent fabriquer n’importe quelle forme et lettre en plexi et préparer facilement des plaques aux dimensions exactes. La limite la plus fréquente est la fantaisie des clients.