rury-plexi-2-1014x83
Aperçus

Tolérances dimensionnelles des tubes et des barres — comment les comprendre (PC / acrylique XT / acrylique Cast)

Les dimensions catalogue (nominales) ne sont qu’un point de référence. En production réelle, les tubes et barres en plastique présentent toujours des écarts admissibles — et ce sont ces tolérances qui déterminent si la pièce s’ajustera correctement dans des supports, logements, bagues ou joints (p. ex. O‑ring).

Publié

Tolérances dimensionnelles des tubes et des barres — comment les comprendre (PC / acrylique XT / acrylique Cast)

Les dimensions catalogue (nominales) ne sont qu’un point de référence. En production réelle, les tubes et barres en plastique présentent toujours des écarts admissibles — et ce sont ces tolérances qui déterminent si la pièce s’ajustera correctement dans des supports, logements, bagues ou joints (p. ex. O‑ring).

Pour de nombreux polymères, les tolérances sont indiquées en pourcentage : l’écart admissible en millimètres augmente avec la dimension.

Comment calculer une tolérance en % en mm ?

  • ± 1% → écart = dimension nominale × 0,01
  • ± 2% → écart = dimension nominale × 0,02

Exemples :

  • Ø 100 mm avec ± 1% → ± 1,0 mm
  • Ø 200 mm avec ± 2% → ± 4,0 mm

Tolérances dimensionnelles des tubes en polycarbonate (PC)

Le polycarbonate (PC) offre d’excellentes propriétés mécaniques et optiques. Pour garantir une bonne répétabilité d’assemblage, voici les écarts admissibles.

1) Tolérance du diamètre extérieur (OD)

Plage de diamètres extérieurs

Tolérance

de Ø 160 mm à Ø 300 mm

± 2,0 %

2) Tolérance du diamètre intérieur (ID)

Plage de diamètres intérieurs

Tolérance

de Ø 160 mm à Ø 250 mm

± 2,5 %

3) Tolérance d’épaisseur de paroi

Diamètre du tube (Ø)

Tolérance d’épaisseur

de 70 mm à 100 mm

± 8 %

de 220 mm à 250 mm

± 15 %


Tolérances dimensionnelles : tubes acryliques extrudés (XT)

Les tubes extrudés (XT) ont des tolérances différentes des tubes coulés (Cast/GS). Les données ci‑dessous concernent la technologie d’extrusion.

1) Tolérance du diamètre extérieur (OD)

Plage de diamètres extérieurs

Tolérance

de Ø 160 mm à Ø 300 mm

± 2,0 %

2) Tolérance du diamètre intérieur (ID)

Plage de diamètres intérieurs

Tolérance

de Ø 160 mm à Ø 300 mm

± 2,5 %

3) Tolérance d’épaisseur de paroi

Diamètre du tube (Ø)

Tolérance

de 70 mm à 100 mm

± 8 %

de 220 mm à Ø 300 mm

± 15 %

4) Tolérance de longueur de coupe

Tolérance standard : ± 1,0 mm


Tolérances dimensionnelles : tubes acryliques coulés (Cast)

Les tubes coulés (Cast) offrent une excellente qualité optique. En raison du procédé de coulage, les tolérances peuvent différer — notamment des tolérances asymétriques pour le diamètre extérieur.

1) Tolérance du diamètre extérieur (OD) — asymétrique

Plage de diamètres extérieurs

Tolérance

de Ø 110 mm à Ø 500 mm

• 1,0% / - 1,5%

2) Tolérance d’épaisseur de paroi

Épaisseur

Tolérance

3 mm

± 20 %

4 mm

± 15 %

de 5 mm à 15 mm

± 20 %

3) Tolérance de longueur de coupe

Tolérance standard : ± 1,0 mm

Exemple (OD) : pour Ø 200 mm, la dimension admissible peut aller de 197 mm (-1,5%) à 202 mm (+1%).


Spécification des tolérances : barres (rondes et carrées)

1) Barres rondes — tolérance de diamètre

Plage de diamètres (Ø)

Tolérance

de 2 mm à 30 mm

± 0,1 mm

de 32 mm à 60 mm

± 0,3 mm

de 65 mm à 200 mm

± 0,5 mm

2) Barres carrées — tolérance du côté

Dimension du côté

Tolérance

de 6 mm à 30 mm

± 0,3 mm

de 35 mm à 60 mm

± 0,5 mm

de 65 mm à 200 mm

± 1,0 mm

3) Tolérance de longueur de coupe

Tolérance longueur : ± 2,0 mm


FAQ

Puis‑je commander une dimension « exacte » ?

En pratique, une tolérance s’applique toujours. Pour un ajustement serré, prévoir une surcote ou une finition d’usinage.

Quelle dimension est critique : Ø extérieur ou intérieur ?

Selon l’usage : ajustement extérieur (OD) vs pièce insérée / débit (ID).